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熱處理工藝會影響模具的使用壽命嗎?

要延長模具的使用壽命,熱處理工藝的優(yōu)化與否甚為重要,影響熱處理質(zhì)量的主要因素有加熱速度、淬火溫度、冷卻速度和回火溫度等。塑膠模具加工廠家經(jīng)過分析與實踐,下列熱處理工藝適合一般企業(yè),能滿足4Cr5MoSiV鋼在高溫下的機械性能要求。

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1、預(yù)熱。溫度600~630℃,保溫時間1.5~2h視模具大小而定,然后升溫到830~850℃,保溫1.5~2h,此工藝過程為淬火前的預(yù)處理,它能合理調(diào)整工件內(nèi)部的微觀缺陷,為淬火準備必要的條件。
2、淬火。在預(yù)處理的基礎(chǔ)上,把加熱溫度升到1040~1080℃,保溫2~2.5h出爐油淬,塑膠模具加工待工件溫度降到130℃左右從油中取出空冷。

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3、回火。淬火后工件內(nèi)部有較大的內(nèi)應(yīng)力,必須及時對工件進行回火,以消除淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力。為了避免工件開裂,回火前也應(yīng)加熱均勻,具體方法為工件加熱到380~400℃保溫1h,再緩慢升溫到580~600℃進行一次回火,保溫時間為2h,然后出爐空冷至常溫后進行二次回火,回火溫度為560~580℃,保溫時間為2h,隨后出爐空冷。
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